Industrie circulaire : comprendre ce modèle qui transforme l’industrie

D’une économie linéaire à un modèle circulaire

Notre économie fonctionne de façon linéaire : on extrait, on fabrique, on consomme, et on jette. Dans l’industrie, cela signifie que les produits suivent un cycle de vie classique : extraction des matières premières, fabrication, transport, utilisation, puis fin de vie sous forme de déchet.
Ce modèle a longtemps fonctionné ainsi, mais il est aujourd’hui remis en question face à l’urgence climatique, à l’épuisement des ressources et à la production massive de déchets. En France, le secteur industriel représente 18 % des émissions nationales de gaz à effet de serre (CITEPA, 2022).

Face à ces enjeux, l’industrie circulaire offre des solutions concrètes : fabriquer des produits de manière à réduire les impacts environnementaux, allonger leur durée de vie et préserver les ressources naturelles.

L’industrie circulaire : une boucle vertueuse

Son objectif : faire en sorte que les produits, les matériaux et les ressources conservent leur valeur le plus longtemps possible.

Concrètement, cela signifie :

• Concevoir des produits durables et réparables, dès la phase de conception, on parle alors d’éco-conception.
• Réutiliser les matières premières via le recyclage.
• Encourager le réemploi, la réparation et le reconditionnement.
• Réduire les déchets à chaque étape du cycle de vie.

Pour schématiser son fonctionnement, il faut le voir sous forme d’une boucle. Une fois un produit arrivé en fin de vie, il ne devient plus systématiquement un déchet, mais peut retourner dans le cycle de production : par exemple, en recyclant ses matières ou en le reconditionnant.

L’éco-conception, un levier essentiel pour les industriels

Les industriels ont un rôle majeur à jouer, et cela commence dès l’étape de la conception par des choix d’éco-conception.
Selon l'AFNOR, l’éco-conception consiste à intégrer l’environnement dès la conception d’un produit, à chaque étape de son cycle de vie :

• Choisir des matériaux recyclés et recyclables.
• Réduire la quantité de matière nécessaire.
• Optimiser le transport pour limiter les émissions.
• Faciliter l’entretien, la réparation et la durée d’usage.
• Prévoir des solutions de réemploi ou de recyclage en fin de vie.

Cette démarche s’appuie souvent sur des outils comme l’analyse du cycle de vie (ACV), qui permet d’évaluer les impacts environnementaux d’un produit, ou des certifications comme Cradle to Cradle, qui visent à concevoir des produits intégralement réutilisables ou recyclables.

Les nouvelles pratiques côté consommateurs et producteurs

Du côté des consommateurs, les comportements évoluent : on privilégie de plus en plus la réparation, la seconde main et les produits conçus pour durer. Du côté des industriels, les initiatives se multiplient pour intégrer ces attentes et construire un modèle plus responsable.

En France, certaines filières industrielles travaillent aussi à relocaliser leur production, mutualiser leurs besoins et renforcer l’économie circulaire à l’échelle des territoires. C’est ce que l’on appelle l’Écologie Industrielle et Territoriale (EIT) : coopérer entre entreprises pour réduire les impacts et partager les ressources. C’est par ailleurs, un des objectifs de la Métropole de Lyon à travers son Manifeste signé par plus 150 acteurs de l’industrie.
L’industrie circulaire permet ainsi de limiter la dépendance aux matières premières, de sécuriser les approvisionnements et d’anticiper les futures pénuries.

INDULO sensibilise à l’industrie circulaire

Chez INDULO, nous pensons que l’industrie circulaire est une réponse concrète aux défis environnementaux. C’est aussi une opportunité pour montrer aux jeunes que l’industrie évolue, innove et offre des métiers porteurs de sens.
Nous agissons avec INDULO Circulaire à travers nos ateliers, nos actions et nos contenus pédagogiques. Nous faisons ainsi découvrir ces nouvelles pratiques qui dessinent l’industrie de demain.